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Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1 Tonne 7 Arbeitstage
Maq: |
1 Ton |
Chemicalresistance: |
Excellent |
Hs Code: |
7018200090 |
Commodity Name: |
Hollow Glass Microspheres |
Sizerange: |
10 - 250 Microns |
Sizing: |
Silane And Cation Of Water |
Temperature Resistance: |
-200 To 600 °C |
Specific Density: |
0.2-0.6 G/cm3 |
Maq: |
1 Ton |
Chemicalresistance: |
Excellent |
Hs Code: |
7018200090 |
Commodity Name: |
Hollow Glass Microspheres |
Sizerange: |
10 - 250 Microns |
Sizing: |
Silane And Cation Of Water |
Temperature Resistance: |
-200 To 600 °C |
Specific Density: |
0.2-0.6 G/cm3 |
Hohle Glaskügelchen – auch bekannt als Glasblasen-Mikrosphären oder hohle Mikrosphären – sind fortschrittliche technische Materialien, die entwickelt wurden, um die Leistung und Funktionalität von Produkten in einer Vielzahl von Branchen zu verbessern. Diese winzigen, leichten hohlen Kugeln bestehen hauptsächlich aus Glas und weisen bemerkenswerte Eigenschaften auf, darunter geringe Dichte, große Oberfläche und ausgezeichnete chemische Stabilität. Mit einer Partikelgröße von 10 bis 250 Mikrometern bieten sie Vielseitigkeit in der Anwendung und ermöglichen es Herstellern, Produkte für spezifische Bedürfnisse anzupassen.
Die Mikrosphären besitzen eine spezifische Dichte im Bereich von 0,2 bis 0,6 g/cm³, was sie im Vergleich zu herkömmlichen Füllstoffen außergewöhnlich leicht macht. Diese geringe Dichte ist ein entscheidender Vorteil in Anwendungen, bei denen die Gewichtsreduzierung kritisch ist, ohne Kompromisse bei Festigkeit oder Haltbarkeit einzugehen. Die hohle Natur dieser Glasblasen trägt auch zu verbesserter Wärmeisolierung, Schalldämpfung und verbesserten mechanischen Eigenschaften bei, wenn sie in Verbundwerkstoffe, Beschichtungen, Klebstoffe und Dichtstoffe eingearbeitet werden.
Eines der definierenden Merkmale dieser hohlen Mikrosphären ist ihre perfekt kugelförmige und hohle Partikelform. Diese sphärische Geometrie gewährleistet eine gleichmäßige Dispersion in einer Matrix, was zu einer konsistenten Leistung und erhöhten Stabilität des Endprodukts führt. Der hohle Kern reduziert die Gesamtdichte des Materials und verbessert den Auftrieb, was sie ideal für leichte strukturelle Anwendungen, Schwimmkörper und die Öl- und Gasexploration macht, wo die Reduzierung des Materialgewichts unerlässlich ist.
Zusätzlich zu ihrer Form und Größe weisen hohle Glaskügelchen eine große Oberfläche auf, die ihre Wechselwirkung mit umgebenden Materialien erheblich verbessert. Dies ermöglicht eine bessere Haftung und Kompatibilität, insbesondere wenn die Mikrosphären mit Silan und kationischen wasserbasierten Mitteln oberflächenbehandelt werden. Diese speziellen Beschichtungen verbessern die Haftung zwischen den hohlen Glaskugeln und verschiedenen Harzsystemen, Polymeren und Beschichtungen, was zu verbesserter mechanischer Festigkeit, Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse wie Feuchtigkeit und Chemikalien führt.
Die Silan- und Kationbeschichtungen sind besonders wichtig für die Optimierung der Leistung in wasserbasierten Systemen. Die Silanbeschichtung schafft eine starke chemische Brücke zwischen der Glasoberfläche und den Polymermatrizes, verbessert die Kompatibilität und reduziert das Risiko von Delamination oder Mikrorissen. Die kationische Wasserbeschichtung verbessert die Dispergierbarkeit in wässrigen Umgebungen und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung und verhindert Agglomeration. Diese Kombination macht hohle Mikrosphären hochgradig geeignet für wasserbasierte Farben, Beschichtungen und Klebstoffe, bei denen Stabilität und Leistung von größter Bedeutung sind.
Die Vielseitigkeit von hohlen Glaskügelchen erstreckt sich über zahlreiche Branchen, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Marine, Bauwesen, Elektronik und Konsumgüter. In Automobil- und Luft- und Raumfahrtanwendungen hilft ihr geringes Gewicht, das Fahrzeuggewicht zu reduzieren und dadurch den Kraftstoffverbrauch zu verbessern und die Emissionen zu senken. Im Bauwesen tragen sie zu Leichtbeton, Isolierplatten und feuerbeständigen Materialien bei. Die Elektronik profitiert von ihren ausgezeichneten dielektrischen Eigenschaften und der Wärmeisolierung, während Konsumgüter eine verbesserte Haltbarkeit und Kosteneffizienz aufweisen, wenn diese Mikrosphären eingearbeitet werden.
Darüber hinaus sind hohle Glaskügelchen umweltfreundlich und tragen zu nachhaltigen Entwicklungszielen bei, indem sie die Schaffung von leichten, energieeffizienten Produkten ermöglichen. Ihre inerte Natur bedeutet, dass sie nicht nachteilig mit anderen Materialien reagieren oder sich im Laufe der Zeit abbauen, was eine langlebige Leistung und Zuverlässigkeit gewährleistet. Die Kombination aus geringer Dichte, großer Oberfläche und fortschrittlichen Oberflächenbehandlungen macht diese hohlen Mikrosphären in der modernen Fertigung und Produktentwicklung unverzichtbar.
| Produktname | Hohle Glaskügelchen |
|---|---|
| Größenbereich | 10 – 250 Mikrometer |
| Spezifische Dichte | 0,2 – 0,6 g/cm³ |
| Partikelform | Hohl, Kugelförmig |
| Oberfläche | Hoch |
| Beschichtung | Silan und Kation von Wasser |
| Mindestbestellmenge (MOQ) | 1 Tonne |
| HS-Code | 7018200090 |
Hohle Glaskügelchen – auch bekannt als Glasblasen-Mikrosphären oder industrielle Glasperlen – sind vielseitige Materialien, die aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften in verschiedenen Branchen weit verbreitet sind. Diese in China hergestellten hohlen Glaskugeln zeichnen sich durch eine spezifische Dichte im Bereich von 0,2 bis 0,6 g/cm³ aus, was sie außergewöhnlich leicht und dennoch stark macht. Ihre hohle Kugelpartikelform ermöglicht eine hervorragende Isolierung, Auftrieb und Verstärkung in zahlreichen Anwendungen.
Diese Mikrosphären dienen als leichte Füllstoffe in Verbundwerkstoffen und tragen zur Gewichtsreduzierung bei, ohne Kompromisse bei Festigkeit oder Haltbarkeit einzugehen. Dies führt zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz und Leistung. Silan- und Kationbeschichtungen verbessern die Haftung zwischen den Glasblasen und verschiedenen Harzmatrizes, was sie ideal für den Einsatz in Epoxid-, Polyester- und Vinylester-Verbundwerkstoffen macht.
Hohle Glaskugeln spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Leichtbeton und Isoliermaterialien. Ihre hohle Struktur verbessert die Wärmeisolierung und reduziert das Gesamtgewicht von Bauteilen, was sie perfekt für Anwendungen macht, bei denen Energieeffizienz und Strukturmasse kritische Faktoren sind. Sie verbessern auch die Verarbeitbarkeit und Haltbarkeit von Beschichtungen, Dichtstoffen und Farben und verbessern die Leistung unter rauen Umweltbedingungen.
Diese Mikrosphären werden häufig als Zusatzstoffe in Bohrspülungen verwendet, um die Dichte zu reduzieren und die Suspensionseigenschaften zu verbessern, was effizientere Bohrungen ermöglicht. Ihre ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Stabilität unter hohem Druck machen sie für anspruchsvolle Bohrlochbedingungen geeignet.
Hohle Glaskügelchen werden in Vergussmassen und Kapselungsmaterialien eingearbeitet, um empfindliche Komponenten überlegene Isolierung und Schutz zu bieten. Ihre geringe Wärmeleitfähigkeit und ihre dielektrischen Eigenschaften tragen zur Verbesserung der Zuverlässigkeit und Langlebigkeit elektronischer Geräte bei.
Hohle Glaskügelchen sind winzige, kugelförmige Partikel aus Glas mit einem hohlen Zentrum. Sie werden verwendet, um das Gewicht zu reduzieren und die Isolierung in verschiedenen Anwendungen zu verbessern.
Unsere hohlen Glaskügelchen werden in China hergestellt, was eine hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise gewährleistet.
Hohle Glaskügelchen werden häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Marineindustrie für leichte Füllstoffe, Isolierung und Verstärkung verwendet.
Ja, hohle Glaskügelchen sind chemisch inert, was sie für den Einsatz in verschiedenen chemischen Umgebungen geeignet macht, ohne zu reagieren oder sich zu zersetzen.
Sie reduzieren die Dichte von Verbundwerkstoffen, verbessern die thermische und akustische Isolierung und erhöhen die Haltbarkeit durch bessere mechanische Eigenschaften.