Detalles del producto
Código HS: |
7018200090 |
Forma de las partículas: |
Esfera hueca |
Área de superficie: |
Alto |
Rango de tallas: |
10 - 250 micras |
nombre del producto: |
Microesferas de cristal huecos |
Resistencia química: |
Excelente |
Apresto: |
Silano y catión de agua |
MAQ: |
1 tonelada |
Código HS: |
7018200090 |
Forma de las partículas: |
Esfera hueca |
Área de superficie: |
Alto |
Rango de tallas: |
10 - 250 micras |
nombre del producto: |
Microesferas de cristal huecos |
Resistencia química: |
Excelente |
Apresto: |
Silano y catión de agua |
MAQ: |
1 tonelada |
Las microesferas de vidrio hueco, también conocidas como burbujas de vidrio hueco o microesferas de vidrio, son partículas esféricas finamente diseñadas hechas de vidrio con un núcleo hueco. Fabricadas con tecnología avanzada, estas microesferas son muy valoradas en diversas industrias por su combinación única de baja densidad, alta resistencia, estabilidad térmica e inercia química. Sirven como un componente indispensable en sectores como el aeroespacial, automotriz, construcción, recubrimientos, petróleo y gas, y aplicaciones médicas.
La estructura definitoria de esfera hueca imparte un notable equilibrio entre ligereza y resistencia mecánica, lo que convierte a estas microesferas en una opción ideal para aplicaciones de reducción de peso sin comprometer la integridad del material. Su baja densidad contribuye a mejorar el rendimiento en materiales compuestos, plásticos y adhesivos, mientras que su forma esférica permite una fácil dispersión dentro de las matrices, lo que resulta en compuestos homogéneos con relaciones de resistencia a peso mejoradas.
Las microesferas de vidrio hueco exhiben un amplio rango de resistencia a la temperatura de-200 °C a 600 °C, manteniendo la estabilidad y la integridad estructural en condiciones térmicas extremas. Esto las hace adecuadas para entornos exigentes como componentes aeroespaciales, materiales de aislamiento térmico y recubrimientos de alta temperatura.
Suexcelente resistencia químicaasegura la inercia a la mayoría de los productos químicos, ácidos y álcalis, proporcionando durabilidad a largo plazo en entornos químicos hostiles. Esta resiliencia es particularmente valiosa en pinturas, selladores y materiales compuestos donde la resistencia a la corrosión y al ataque químico es esencial.
Con una densidad específica que varía de0.2 a 0.6 g/cm³y una alta área superficial, estas microesferas mejoran la flotabilidad, el aislamiento térmico y la estabilidad dimensional en una amplia gama de formulaciones. Son compatibles con sistemas de resina epoxi, poliéster y poliuretano, entre otros.
| Nombre del producto | Microesferas de vidrio hueco |
|---|---|
| Nombres alternativos | Esfera de vidrio hueco, Burbujas de vidrio hueco, Perlas de vidrio hueco, Microesferas de vidrio |
| Forma de la partícula | Esfera hueca |
| Densidad específica | 0.2 – 0.6 g/cm³ |
| Resistencia a la temperatura | -200 °C a 600 °C |
| Rango de tamaño de partícula | 10 – 250 micras |
| Tratamiento de superficie | Disponible tratamiento de silano y catión de dimensionamiento de agua |
| Propiedad clave | Alta área superficial para un rendimiento mejorado |
| Cantidad máxima disponible (MAQ) | 1 Tonelada |
| Código HS | 7018200090 |
| Nombre de la mercancía | Microesferas de vidrio hueco |
| Origen | China |
Debido a su estructura hueca, las microesferas reducen significativamente la densidad de los productos manteniendo la resistencia y la durabilidad. Esto las convierte en una excelente opción para las industrias automotriz, aeroespacial y marina, donde la reducción de peso se traduce directamente en eficiencia de combustible y mejor rendimiento. Se incorporan comúnmente en polímeros, resinas y adhesivos para crear compuestos que son a la vez ligeros y robustos.
Las microesferas proporcionan aislamiento térmico y mejoran la resistencia al fuego en hormigón ligero, yeso y otros materiales de construcción. Mejoran la trabajabilidad y la durabilidad al tiempo que reducen el peso total, lo que facilita su manipulación y transporte. Su naturaleza inerte y su alta área superficial aseguran una excelente dispersión y unión dentro de los sistemas cementosos, mejorando las propiedades mecánicas del producto final.
Utilizadas como rellenos ligeros en fluidos de perforación y lechadas de cemento, las microesferas reducen la densidad y mejoran la estabilidad en condiciones de alta presión. La estructura hueca ayuda a mantener las propiedades del fluido al tiempo que minimiza el peso de la mezcla, lo cual es fundamental para las operaciones de perforación de pozos profundos. La inercia química y los tratamientos de dimensionamiento aseguran la compatibilidad con varios sistemas de fluidos, mejorando la eficiencia general.
Las microesferas contribuyen a mejorar la textura, reducir el peso y mejorar las propiedades de aislamiento en recubrimientos y pinturas. Su alta área superficial permite una mejor interacción con aglutinantes y pigmentos, lo que resulta en recubrimientos más duraderos y resistentes al agrietamiento, lo cual es beneficioso tanto en recubrimientos industriales como en pinturas decorativas.
En cosméticos, las microesferas se utilizan para crear formulaciones ligeras con texturas suaves. En aplicaciones médicas, su biocompatibilidad y dimensionamiento preciso las hacen adecuadas para usos especializados como sistemas de administración y agentes de diagnóstico.
R1: Las microesferas de vidrio hueco son diminutas partículas esféricas hechas de vidrio con un núcleo hueco. Se utilizan para reducir la densidad y mejorar las propiedades aislantes de los materiales.
R2: Nuestras microesferas de vidrio hueco se fabrican en China, lo que garantiza una alta calidad y estándares de producción consistentes.
R3: Las microesferas de vidrio hueco se utilizan ampliamente en industrias como la automotriz, aeroespacial, construcción y pinturas y recubrimientos para mejorar el rendimiento al reducir el peso y mejorar el aislamiento.
R4: Sí, nuestras microesferas de vidrio hueco son compatibles con una variedad de resinas y polímeros, incluyendo epoxi, poliéster y poliuretano, lo que las hace versátiles para muchas aplicaciones.
R5: Reducen el peso de los materiales compuestos, mejoran el aislamiento térmico y acústico, aumentan la resistencia y mejoran las propiedades de flujo durante el procesamiento.