精密電子機器製造において、静電気放電（ESD）が一度発生するだけで、貴重なチップが瞬時に破壊され、生産ラインが停止する可能性があります。これは大げさな表現ではなく、ESDがもたらす現実的な脅威です。その解決策は？静電気放電（ESD）フロアは、この目に見えない危険から堅牢な保護を実現するための基盤となる要素として機能します。
ESDフロアは、静電気を放電させることで、敏感な機器を損傷させる可能性のある静電気の蓄積と放電を防ぎます。この技術は、導電性要素（カーボン、グラファイト、または金属コーティングされた粒子）を床材に組み込むことで機能し、表面からアースへの導電経路を形成します。
人が表面を歩くと、発生した静電気はこの経路を通じて地球に急速に放電されます。重要な性能特性には以下が含まれます。
業界標準は、ESDフロアの性能を規定しており、主なベンチマークには以下が含まれます。
包括的な評価には、抵抗と静電気発生の両方の試験が必要であり、優れた導電性だけでは、使用中に材料が著しい静電気を発生させる場合、保護を保証できません。
適切なESDフロアを選択するには、複数の要因を分析する必要があります。
ESD履物と組み合わせて使用する場合、一般的な電子機器製造に適した、経済的で耐久性のあるカーボン充填ビニール。静電気の発生が多いため、制御されていない環境にはあまり適していません。
優れた弾力性、快適性、および最小限の静電気発生を提供するプレミアムフロア。初期費用は高いものの、コールセンターや制御室に最適です。
導電性フィラーを使用した剛性の高い高負荷フロア。重機が表面を移動する倉庫やサーバー室に最適ですが、目に見える摩耗が発生しやすいです。
導電性繊維カーペットは、オフィスやラボに音響上の利点と快適性を提供しますが、微生物の増殖を防ぐために細心の注意を払った清掃が必要です。
ESDフロアは静電気制御の基盤を形成しますが、完全な保護には追加の対策が必要です。
この多層的なアプローチを通じて、施設は、主要な電子機器メーカーが実証しているように、ESDイベントを90％以上削減し、機器の保護と運用継続性の両方を確保できます。
