Lớp phủ Hightemp được thử nghiệm chống ăn mòn do nhiệt và chống mòn

Hãy tưởng tượng những ngọn lửa nóng bỏng phát ra từ các động cơ tên lửa hoặc thép nóng chảy trong lò với nhiệt độ hàng ngàn độ.Câu trả lời thường nằm trong một vật liệu đặc biệt - lớp phủ nhiệt độ caoNhững vật liệu tiên tiến này không chỉ phải chịu được nhiệt độ cực đoan mà còn duy trì sự ổn định trong môi trường hóa học phức tạp.và làm thế nào để đánh giá hiệu suất của họ?

Như tên gọi cho thấy, lớp phủ nhiệt độ cao là sơn đặc biệt duy trì tính chất vật lý và hóa học của chúng dưới nhiệt độ cực cao.ô tô, ngành hóa dầu và sản xuất điện, cung cấp bảo vệ lâu dài cho thiết bị quan trọng.

Thành phần của các lớp phủ này thường bao gồm nhựa chống nhiệt, sắc tố nhiệt độ cao, chất lấp, chất phụ gia và dung môi.Thông qua công thức khoa học và kỹ thuật chế biến chuyên môn, các thành phần này kết hợp để tạo ra các lớp phủ có khả năng chống nhiệt đặc biệt, bảo vệ ăn mòn và chống mòn.

Hiệu suất của lớp phủ nhiệt độ cao trực tiếp quyết định hiệu quả và tuổi thọ của chúng.Dưới đây chúng tôi xem xét các chỉ số hiệu suất quan trọng và các phương pháp đánh giá tương ứng của họ:

Kháng nhiệt là đặc tính cơ bản nhất của lớp phủ nhiệt độ cao, phản ánh khả năng chống phân hủy, mềm, tan chảy,hoặc suy giảm hiệu suất dưới nhiệt độ cực caoPhương pháp đánh giá chính là thử nghiệm lão hóa nhiệt.

• Xét nghiệm lão hóa nhiệt:Các mẫu được phủ bằng vật liệu được đặt trong lò ở nhiệt độ được chỉ định (thường là 300 °C, 500 °C, 800 °C hoặc cao hơn) trong thời gian dài (100 giờ đến hơn 1000 giờ).Sau đó, các nhà nghiên cứu kiểm tra những thay đổi về ngoại hình, màu sắc, độ bóng, độ cứng và dính.
• Kiểm tra độ cứng:Sử dụng máy kiểm tra độ cứng bút chì hoặc máy kiểm tra độ cứng Vickers để đo sự thay đổi trước và sau khi tiếp xúc.
• Xét nghiệm bám vào:Sử dụng phương pháp cắt ngang hoặc kéo để đánh giá sự thay đổi sức mạnh liên kết.
• Đánh giá độ sáng:Sử dụng các máy đo độ sáng để định lượng các thay đổi độ phản xạ bề mặt cho thấy oxy hóa hoặc đổi màu.

Nhiều ứng dụng ở nhiệt độ cao liên quan đến việc tiếp xúc với các hóa chất ăn mòn, đòi hỏi lớp phủ chống lại axit, kiềm, muối và dung môi.

• Thử nghiệm ngâm:Các mẫu được ngâm hoàn toàn trong các hóa chất cụ thể ở nhiệt độ được kiểm soát để đánh giá viếng, nứt hoặc phân mảnh theo thời gian.
• Đo giảm cân:Số lượng chính xác của sự mất mát vật liệu trong khi tiếp xúc với hóa chất.
• Kiểm tra lau:Mô phỏng tiếp xúc hóa học liên tục bằng cách sử dụng vải ngâm trong dung môi để đánh giá khả năng hòa tan hoặc ăn mòn.

Các thử nghiệm chuyên môn đánh giá bảo vệ chống lại các cơ chế ăn mòn khác nhau:

• Xét nghiệm xịt muối:Mô phỏng môi trường biển thông qua tiếp xúc liên tục với sương mù muối, với kết quả được định lượng bằng tỷ lệ phần trăm rỉ sét hoặc thang đo xếp hạng.
• Kiểm tra sương mù axit/kiềm:Phiên bản sửa đổi sử dụng dung dịch axit hoặc kiềm để mô phỏng môi trường công nghiệp.

Đối với các ứng dụng liên quan đến ma sát hoặc mài mòn:

• Kiểm tra khớp:Sử dụng Taber hoặc thử nghiệm trầy xước bánh xe để định lượng sự mất mát vật liệu dưới ma sát được kiểm soát.
• Kiểm tra Gạt:Đánh giá độ cứng bề mặt thông qua các quy trình cào tiêu chuẩn.

Quan trọng cho các ứng dụng hàng không vũ trụ và ô tô:

• Kiểm tra tác động:Thả các con lắc có trọng lượng lên các bề mặt được phủ để xác định năng lượng hấp thụ tối đa trước khi thất bại.

Các thông số chính ảnh hưởng đến chất lượng ứng dụng:

• Đo mật độ:Sử dụng máy đo mật độ hoặc máy đo pycnometer để đảm bảo tỷ lệ khối lượng - khối lượng tối ưu.
• Kiểm tra độ nhớt:Máy đo độ nhớt xoay hoặc mao mạch để kiểm soát đặc điểm dòng chảy và ngăn ngừa các vấn đề ứng dụng như lỏng.

Việc đánh giá các lớp phủ nhiệt độ cao liên quan đến kiểm tra nghiêm ngặt, đa mặt để đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong các ứng dụng đòi hỏi.Những vật liệu này tiếp tục tiến về ngưỡng nhiệt độ cao hơn, độ bền kéo dài và hồ sơ môi trường được cải thiện - cung cấp các giải pháp bảo vệ ngày càng tinh vi trên các ngành công nghiệp.