Las innovaciones en las boquillas de pulverización aumentan la eficiencia y la calidad del revestimiento

Muchos profesionales se sienten frustrados cuando sus equipos de pulverización de alta gama y sus pinturas de primera calidad no dan resultados satisfactorios, a menudo produciendo una cobertura desigual o un exceso de desperdicio.El culpable a menudo se encuentra en un componente pasado por altoEsta pequeña pero crucial pieza tiene un impacto significativo en la eficiencia del material, la productividad del trabajo y la calidad del acabado final.

Funcionando como una válvula de precisión, la boquilla de rociado rige el flujo de pintura y el patrón del ventilador, influyendo directamente en el grosor del recubrimiento, la uniformidad y el acabado de la superficie.La selección adecuada de las boquillas equipa a las pistolas de pulverización con capacidades de control de material precisas, minimizando el desperdicio y optimizando la calidad de la aplicación.

La selección eficaz de las boquillas requiere una cuidadosa consideración de tres factores principales:

Las diferentes formulaciones de pintura requieren tamaños específicos del orificio de la boquilla.mientras que los materiales más gruesos como las pinturas de látex pesadas o los compuestos de calafazamiento necesitan aberturas más grandesLos fabricantes suelen proporcionar las especificaciones recomendadas de las boquillas en la documentación del producto.

Todos los equipos de pulverización funcionan dentro de los rangos de tamaño de la boquilla especificados.Verificar la calificación de múltiples armas del sistema al seleccionar las boquillas..

La mayoría de las boquillas cuentan con códigos de tres dígitos que indican el ancho del patrón de pulverización y el tamaño del orificio.Los dos últimos dígitos representan el tamaño del orificio en milésimas de pulgada.

Por ejemplo, una boquilla 515 produce un ventilador de 10 pulgadas (5 × 2) con un orificio de 0.015 pulgadas.

• Azul/Negro: boquillas de uso general
• Verde: boquillas de acabado fino
• Neón: boquillas de baja presión
• Amarillo: boquillas de marcado/desmontaje de la carretera
• Gris: boquillas de alta presión, de material pesado y de textura

Incluso las boquillas de carburo de tungsteno de primera calidad experimentan un desgaste gradual, lo que reduce el ancho del patrón, aumenta el desperdicio de material y compromete la calidad del acabado.La inspección y el reemplazo periódicos son esenciales para mantener los estándares de rendimiento.

• Reducción de la presión de funcionamiento:La reducción de la presión dentro de los rangos de trabajo efectivos disminuye el desgaste de la boquilla y reduce el exceso de rociado.
• Implementar una filtración adecuada:Los contaminantes son una de las principales causas de obstrucción y desgaste de las boquillas.

Suponiendo que la pintura cueste $15 por galón y la mano de obra $25 por hora,un contratista que rocía 5 galones por hora con una boquilla gastada (patrón de 12 pulgadas reducido a 9 pulgadas) incurre en $ 36.25 en costos adicionales de material y mano de obra por hora. El uso continuo puede resultar en pérdidas de $300 al día.

• Diseños de autolimpieza:Los mecanismos de rotación permiten una rápida eliminación de obstrucción sin desmontaje.
• Modelos de baja presión:Reducir el exceso de rociado mientras se prolonga la vida útil del equipo.
• Opciones de patrón ancho:Mejorar la productividad en grandes superficies.
• Configuraciones de trabajo pesado:Manejar con eficacia materiales texturizados y elastoméricos.