Rustoleum lancia il rivestimento epossidico Coldclimate per serbatoi d'acqua

Garantire la sicurezza e la purezza dell'acqua potabile è una responsabilità fondamentale per i comuni e gli impianti di trattamento delle acque. Uno dei componenti più vulnerabili di questo sistema sono i serbatoi di stoccaggio che contengono acqua potabile. Questi serbatoi devono essere protetti dalla corrosione, soprattutto durante le rigide condizioni invernali, per prevenire la contaminazione e mantenere la qualità dell'acqua. Il sistema RUST-OLEUM® 9200 è stato appositamente progettato per affrontare questa sfida.

Il sistema RUST-OLEUM® 9200 è un rivestimento epossidico fenolico amminico a due componenti ad alte prestazioni progettato per fornire una protezione superiore per i serbatoi di stoccaggio di acqua potabile e altre applicazioni di rivestimento di manutenzione che richiedono l'indurimento a basse temperature. Questo sistema è certificato ANSI/NSF Std. 61, il che lo rende adatto all'uso in serbatoi di acqua potabile con capacità di 3.000 galloni o più. La sua formulazione unica consente un'applicazione affidabile anche a temperature fino a -7°C (20°F), garantendo una protezione per tutto l'anno per le infrastrutture idriche critiche.

• Epossidico ad alto spessore Direct-to-Metal (DTM): Elimina la necessità di un'applicazione di primer separata, semplificando il processo di rivestimento e riducendo i costi.
• Protezione dalla corrosione superiore: Fornisce una protezione a lungo termine che prolunga la durata utile degli impianti di stoccaggio dell'acqua.
• Ottima bagnatura della superficie: Garantisce un contatto completo con il substrato per la massima adesione.
• Resistenza all'umidità precoce: Consente un'asciugatura più rapida in condizioni di umidità, riducendo i tempi di fermo.
• Asciugatura rapida: Abbrevia i tempi di realizzazione del progetto e migliora l'efficienza.
• Basso contenuto di VOC e HAP: Conforme alle normative ambientali riducendo al minimo i rischi per la salute.
• Certificato ANSI/NSF Std. 61: Approvato per l'uso in serbatoi di acqua potabile con capacità di 3.000 galloni o più.

Nota: I componenti base e attivatore devono essere ordinati separatamente. I secchi da 5 galloni sono leggermente sottoriempiti per consentire l'aggiunta di 1 gallone di attivatore. La capacità miscelata è pari a 5 galloni.

Tutte le superfici: Rimuovere tutto lo sporco, il grasso, l'olio, i sali e gli agenti contaminanti chimici utilizzando Krud Kutter® Cleaner/Degreaser, detergenti commerciali o altri agenti detergenti idonei. Muffa e funghi devono essere trattati con detergenti a base di cloro o soluzioni di candeggina. Risciacquare accuratamente con acqua pulita e lasciare asciugare completamente per risultati ottimali.

Acciaio (servizio di immersione): Preparare mediante sabbiatura abrasiva a minimo SSPC-SP-10 Near-White Metal (NACE 2) con un profilo di 1½-3 mil (40-75 micron). Rimuovere tutte le scorie di saldatura e lisciare le saldature ruvide mediante molatura. I bordi affilati devono essere arrotondati.

Calcestruzzo (servizio di immersione): Preparare mediante pulizia manuale o con utensili elettrici per rimuovere tutto il calcestruzzo, la muratura o i rivestimenti precedenti allentati o non sani. Il calcestruzzo molto denso e non poroso deve essere decapato con acido o sabbiato per rimuovere la lattima e creare un profilo di 1½-3 mil (40-75 micron). Il calcestruzzo nuovo deve indurire per 30 giorni prima del rivestimento.

Il rapporto di miscelazione è 4:1 (base:attivatore in volume). Premiscelare i componenti base e attivatore separatamente prima di combinare. L'attivatore 316836 può richiedere una raschiatura aggiuntiva dei lati del contenitore per garantire la completa reincorporazione. Applicare solo quando la temperatura dell'aria è compresa tra -7°C (20°F) e 38°C (100°F), con la superficie temperatura non superiore a 49°C (120°F). L'umidità relativa non deve superare l'85%.

Per il servizio di immersione, applicare un minimo di due mani, ciascuna entro l'intervallo di spessore del film secco consigliato. Si consiglia di alternare i colori tra le mani. I risultati migliori si ottengono tramite applicazione a spruzzo airless o convenzionale, sebbene possano essere utilizzati metodi a pennello e a rullo con mani aggiuntive potenzialmente necessarie per ottenere corretta formazione del film e copertura.

Per le applicazioni di immersione in acqua potabile, il rivestimento deve indurire per 7 giorni a 24°C (75°F) prima di essere messo in servizio. Le applicazioni più sottili possono richiedere tempi di indurimento prolungati per ottenere la piena resistenza chimica.

Il sistema RUST-OLEUM® 9200 rappresenta un progresso significativo nei rivestimenti protettivi per lo stoccaggio di acqua potabile, in particolare in condizioni ambientali difficili. La sua capacità di indurire a basse temperature mantenendo la certificazione NSF/ANSI 61 lo rende una soluzione ideale per i comuni e gli impianti di trattamento delle acque alla ricerca di una protezione affidabile e a lungo termine per le loro infrastrutture critiche di stoccaggio dell'acqua.