Rust-Oleum wprowadza powłokę epoksydową Coldclimate do zbiorników na wodę

Zapewnienie bezpieczeństwa i czystości wody pitnej jest kluczowym obowiązkiem gmin i zakładów uzdatniania wody. Jednym z najbardziej wrażliwych elementów tego systemu są zbiorniki magazynujące wodę pitną. Zbiorniki te należy chronić przed korozją, szczególnie podczas trudnych warunków zimowych, aby zapobiec zanieczyszczeniu i utrzymać jakość wody. System RUST-OLEUM® 9200 został specjalnie zaprojektowany, aby sprostać temu wyzwaniu.

System RUST-OLEUM® 9200 to wysokowydajna, dwuskładnikowa powłoka epoksydowo-fenolowa, zaprojektowana w celu zapewnienia doskonałej ochrony zbiorników magazynujących wodę pitną i innych zastosowań powłok konserwacyjnych wymagających utwardzania w niskiej temperaturze. System ten posiada certyfikat ANSI/NSF Std. 61, dzięki czemu nadaje się do stosowania w zbiornikach wody pitnej o pojemności 3000 galonów lub większej. Jego unikalna formuła pozwala na niezawodną aplikację nawet w temperaturach tak niskich jak 20°F (-7°C), zapewniając całoroczną ochronę krytycznej infrastruktury wodnej.

• Grubowarstwowa żywica epoksydowa bezpośrednio na metal (DTM):Eliminuje potrzebę oddzielnego nakładania podkładu, upraszczając proces powlekania i redukując koszty.
• Doskonała ochrona przed korozją:Zapewnia długoterminową ochronę, która wydłuża żywotność obiektów magazynujących wodę.
• Doskonałe zwilżanie powierzchni:Zapewnia pełny kontakt z podłożem dla maksymalnej przyczepności.
• Wczesna odporność na wilgoć:Umożliwia szybsze utwardzanie w wilgotnych warunkach, skracając przestoje.
• Szybkie suszenie:Skraca terminy realizacji projektów i poprawia efektywność.
• Niska zawartość LZO i HAP:Spełnia wymogi ochrony środowiska, minimalizując ryzyko dla zdrowia.
• Norma ANSI/NSF 61 Certyfikat:Zatwierdzony do stosowania w zbiornikach wody pitnej o pojemności 3000 galonów lub większej.

Uwaga: Bazę i aktywator należy zamawiać osobno. Wiadra o pojemności 5 galonów są nieco niedopełnione, aby umożliwić dodanie 1 galona aktywatora. Mieszana pojemność wynosi 5 galonów.

Wszystkie powierzchnie:Usuń cały brud, tłuszcz, olej, sole i zanieczyszczenia chemiczne za pomocą środka czyszczącego/odtłuszczającego Krud Kutter®, dostępnych w handlu środków czyszczących lub innych odpowiednich środków czyszczących. Pleśń i pleśń należy usuwać środkami czyszczącymi na bazie chloru lub roztworami wybielaczy. Dokładnie spłucz czystą wodą i pozostaw do całkowitego wyschnięcia, aby uzyskać optymalne rezultaty.

Stal (usługa zanurzeniowa):Przygotuj przez obróbkę strumieniowo-ścierną do minimum SSPC-SP-10 Prawie białego metalu (NACE 2) o profilu 1½-3 milicala (40-75 mikronów). Usuń cały żużel spawalniczy i wygładź szorstkie spoiny poprzez szlifowanie. Ostre krawędzie powinny być zaokrąglone.

Beton (usługa zanurzeniowa):Przygotuj czyszczenie ręczne lub elektronarzędziem, aby usunąć cały luźny lub nienośny beton, mur lub poprzednie powłoki. Bardzo gęsty, nieporowaty beton należy wytrawić kwasem lub poddać obróbce strumieniowo-ściernej w celu usunięcia mleczka mlecznego i utworzenia profilu o grubości 40-75 mikronów (1½-3 milicale). Nowy beton powinien utwardzać się przez 30 dni przed nałożeniem powłoki.

Proporcja mieszania wynosi 4:1 (baza:aktywator objętościowo). Przed połączeniem należy oddzielnie wymieszać bazę i aktywator. Aktywator 316836 może wymagać dodatkowego zeskrobania boków pojemnika, aby zapewnić całkowite ponowne włączenie. Nakładać tylko wtedy, gdy temperatura powietrza wynosi od 20°F (-7°C) do 100°F (38°C), a temperatura powierzchni nie przekracza 120°F (49°C). Wilgotność względna nie powinna przekraczać 85%.

W przypadku zanurzenia należy nałożyć co najmniej dwie warstwy, każdą w zalecanym zakresie grubości suchej powłoki. Zaleca się naprzemienne kolory pomiędzy warstwami. Najlepsze wyniki osiąga się przy aplikacji natryskiem bezpowietrznym lub konwencjonalnym, chociaż można stosować metody pędzla i wałka z dodatkowymi warstwami, które są potencjalnie wymagane do uzyskania właściwej grubości i krycia powłoki.

W przypadku zastosowań związanych z zanurzaniem w wodzie pitnej, powłoka musi utwardzać się przez 7 dni w temperaturze 75°F (24°C) przed oddaniem do użytku. Cieńsze zastosowania mogą wymagać dłuższego czasu utwardzania w celu uzyskania pełnej odporności chemicznej.

System RUST-OLEUM® 9200 stanowi znaczący postęp w dziedzinie powłok ochronnych do magazynowania wody pitnej, szczególnie w trudnych warunkach środowiskowych. Jego zdolność do utwardzania w niskich temperaturach przy jednoczesnym zachowaniu certyfikatu NSF/ANSI 61 czyni go idealnym rozwiązaniem dla gmin i zakładów uzdatniania wody poszukujących niezawodnej, długoterminowej ochrony krytycznej infrastruktury magazynowania wody.