A Rustoleum Lança Revestimento Epóxi Coldclimate para Tanques de Água

Garantir a segurança e a pureza da água potável é uma responsabilidade crítica para os municípios e instalações de tratamento de água. Um dos componentes mais vulneráveis neste sistema são os tanques de armazenamento que contêm água potável. Esses tanques devem ser protegidos contra a corrosão, especialmente durante as condições rigorosas do inverno, para evitar a contaminação e manter a qualidade da água. O Sistema RUST-OLEUM® 9200 foi projetado especificamente para atender a esse desafio.

O Sistema RUST-OLEUM® 9200 é um revestimento epóxi amina fenólica de dois componentes de alto desempenho, projetado para fornecer proteção superior para tanques de armazenamento de água potável e outras aplicações de revestimento de manutenção que exigem cura em baixa temperatura. Este sistema é certificado pela ANSI/NSF Std. 61, tornando-o adequado para uso em tanques de água potável com capacidade de 3.000 galões ou mais. Sua formulação exclusiva permite uma aplicação confiável, mesmo em temperaturas tão baixas quanto -7°C (20°F), garantindo proteção durante todo o ano para a infraestrutura crítica de água.

• Epóxi de Alta Espessura (DTM) Direto no Metal: Elimina a necessidade de aplicação de primer separado, simplificando o processo de revestimento e reduzindo custos.
• Proteção Superior Contra Corrosão: Fornece proteção de longo prazo que estende a vida útil das instalações de armazenamento de água.
• Excelente Molhabilidade da Superfície: Garante contato completo com o substrato para máxima adesão.
• Resistência à Umidade Precoce: Permite uma cura mais rápida em condições de umidade, reduzindo o tempo de inatividade.
• Secagem Rápida: Abrevia os cronogramas dos projetos e melhora a eficiência.
• Baixo Conteúdo de VOC e HAPs: Está em conformidade com os regulamentos ambientais, minimizando os riscos à saúde.
• Certificado ANSI/NSF Std. 61: Aprovado para uso em tanques de água potável com capacidade de 3.000 galões ou mais.

Observação: Os componentes da base e do ativador devem ser pedidos separadamente. Os baldes de 5 galões são ligeiramente subenchidos para permitir a adição de 1 galão de ativador. A capacidade misturada é igual a 5 galões.

Todas as Superfícies: Remova toda a sujeira, graxa, óleo, sais e contaminantes químicos usando Krud Kutter® Cleaner/Degreaser, produtos de limpeza comerciais ou outros agentes de limpeza adequados. Mofo e bolor devem ser tratados com produtos de limpeza à base de cloro ou soluções de água sanitária. Enxágue bem com água limpa e deixe secar completamente para obter resultados ideais.

Aço (Serviço de Imersão): Prepare por jateamento abrasivo para o mínimo SSPC-SP-10 Near-White Metal (NACE 2) com um perfil de 1½-3 mil (40-75 mícrons). Remova toda a escória de solda e alise as soldas ásperas por esmerilhamento. As bordas afiadas devem ser arredondadas.

Concreto (Serviço de Imersão): Prepare por limpeza manual ou com ferramentas elétricas para remover todo o concreto solto ou impróprio, alvenaria ou revestimentos anteriores. Concreto muito denso e não poroso deve ser decapado com ácido ou jateado com abrasivo para remover a nata de cimento e criar um perfil de 1½-3 mil (40-75 mícrons). O concreto novo deve curar por 30 dias antes do revestimento.

A proporção de mistura é de 4:1 (base:ativador por volume). Pré-misture os componentes da base e do ativador separadamente antes de combinar. O ativador 316836 pode exigir raspagem adicional das laterais do recipiente para garantir a reincorporação completa. Aplique somente quando a temperatura do ar estiver entre -7°C (20°F) e 38°C (100°F), com a temperatura da superfície não excedendo 49°C (120°F). A umidade relativa não deve exceder 85%.

Para serviço de imersão, aplique um mínimo de duas demãos, cada uma dentro da faixa de espessura de filme seco recomendada. É recomendável alternar as cores entre as demãos. Os melhores resultados são obtidos por aplicação por pulverização sem ar ou convencional, embora métodos de pincel e rolo possam ser usados, com demãos adicionais potencialmente necessárias para obter a construção e cobertura adequadas do filme.

Para aplicações de imersão em água potável, o revestimento deve curar por 7 dias a 24°C (75°F) antes de ser colocado em serviço. Aplicações mais finas podem exigir tempos de cura prolongados para obter resistência química total.

O Sistema RUST-OLEUM® 9200 representa um avanço significativo em revestimentos protetores para água potável armazenamento, particularmente em condições ambientais desafiadoras. Sua capacidade de curar em baixas temperaturas, mantendo a certificação NSF/ANSI 61, torna-o uma solução ideal para municípios e tratamento de água instalações que buscam proteção confiável e de longo prazo para sua infraestrutura crítica de armazenamento de água.